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對高速軸系，一般采用高速軸承。高速軸的報警溫度一般不超過75℃，建議保持在60℃以內(nèi)長期運行。軸承溫度偏高，一般是由以下原因?qū)е拢?br/> (1)    軸系的同軸度變差了
(2)    軸承潤滑狀態(tài)變差，需添加潤滑脂，或更換軸承
(3)    如果軸系中有浮動端軸承，可能由于浮動端的浮動功能失效
(4)    軸承由于長時間使用，磨損加劇
(5)    對于已經(jīng)使用一段時間后的軸承，一般溫度與振動有一定的關(guān)聯(lián)系，振動大會導(dǎo)致溫度升高。可從頻譜圖上判斷軸承的故障。

對高速旋轉(zhuǎn)機械，振動值超標(biāo)一般存在以下幾種原因：
(1)    軸系同軸度較差，一般轉(zhuǎn)速超過8000rpm，同軸度需達(dá)到0.02mm~0.03mm
(2)    驅(qū)動電機存在軟腳
(3)    軸系動平衡較差
(4)    某些頻率段產(chǎn)生了共振
(5)    軸系的軸承等支撐件出現(xiàn)故障

對高速電機，當(dāng)變頻器的IGBT開關(guān)頻率增高之后，輸出的諧波會增大，由于高速永磁同步電機的電抗較小，諧波會導(dǎo)致電機發(fā)熱嚴(yán)重，在諧波沖擊下，電機的永磁體會退磁，同時，控制也會不穩(wěn)定，因此需要將削弱變頻器的輸出諧波。

驅(qū)動器的開關(guān)頻率一般選擇為電機最大工作頻率的12~15倍，電機頻率越高，需要的開關(guān)頻率相應(yīng)的比例也越高。

根據(jù)電機型號的不同，S1曲線（連續(xù)工作制）在從靜態(tài)到額定工作點這一運行階段有兩種：采用溫度上允許的最大轉(zhuǎn)矩、采用恒定轉(zhuǎn)矩（一般采用恒定轉(zhuǎn)矩）。功率會根據(jù)轉(zhuǎn)矩類型，隨轉(zhuǎn)速提高。隨后是一段恒定功率，在該階段會出現(xiàn)弱磁。弱磁范圍受電壓極限值的限制。過載能力一般按S6（40%）工作制執(zhí)行。
 
測功機選型需要考慮以下幾個因素：
被測試電機的額定功率，額定轉(zhuǎn)速，最高轉(zhuǎn)速，過載系數(shù)等，一般要求測功機的S1曲線可以覆蓋被測試電機的峰值曲線。如果為了節(jié)省成本，或測功機選型出現(xiàn)困難，也可考慮用測功機的S6曲線包絡(luò)被測試電機的峰值曲線，但必須考慮測功機的過載時間不能超過設(shè)計要求。